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    非常感謝公司給予這樣一次接受SPC培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，讓我4月23-24日赴上海享訓(xùn)商務(wù)咨詢有限公司學(xué)習(xí)SPC培訓(xùn)。這次的培訓(xùn)雖然只有短短兩天的時(shí)間，但卻在短短的兩天時(shí)間里帶給我對(duì)SPC及質(zhì)量控制較深的理解和認(rèn)識(shí)，下面，就是我本人在此次培訓(xùn)中的一些體會(huì)。

    首先，SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品品質(zhì)的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢(shì)做出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到控制和提高品質(zhì)的目的。通過對(duì)SPC的運(yùn)用可以降低品質(zhì)變異，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在問題發(fā)生前提前預(yù)知的目的。

    SPC統(tǒng)計(jì)后主要以控制圖的形式體現(xiàn)，根據(jù)數(shù)據(jù)的類型，可以分為計(jì)量型控制圖和計(jì)數(shù)型控制圖。如果是計(jì)量型數(shù)據(jù)主要可以采用X(bar)-R圖，如果收集的數(shù)據(jù)為計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)則主要可以采用P圖來。不管采用X(bar)-R圖或是P圖，其中的計(jì)算過程較復(fù)雜。根據(jù)用途可以分為分析用控制圖和控制用控制圖。分析用控制圖是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)計(jì)算出控制圖的中心線和上、下控制界限，畫出控制圖，以便分析和判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果分析結(jié)果顯示過程有異常波動(dòng)時(shí)，首先找出原因，采取措施，然后重新抽取樣本、測(cè)定數(shù)據(jù)、重新計(jì)算控制圖界限進(jìn)行分析。控制用控制圖是經(jīng)過分析用控制圖分析證實(shí)過程穩(wěn)定并能滿足質(zhì)量要求，此時(shí)的控制圖可以用于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)日常的過程質(zhì)量進(jìn)行控制。

    在設(shè)計(jì)給出的上規(guī)格界限：USL；下規(guī)格界限：LSL后，作為生產(chǎn)控制還需要計(jì)算出上控制界限(UCL) 、下控制界限(LCL) ，判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，最終還要計(jì)算出CPK值。如CPK>1.33我們認(rèn)為過程有能力，可以轉(zhuǎn)入控制用控制圖階段。除了看數(shù)據(jù)外，圖型的直觀性也充分體現(xiàn)，控制圖常見的異常狀況簡(jiǎn)單的說有這8種：①2/3A；②4/5B；③6連串；④8缺C；⑤7單側(cè)；⑥14升降；⑦15C；⑧1界外。無論出現(xiàn)哪種現(xiàn)象都要采取相應(yīng)的措施，變差的普通原因須采取系統(tǒng)措施，特殊原因則采取局部措施。

    SPC中最重要的就是合理使用控制圖，能供操作者使用，以對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)的控制，有助于過程表現(xiàn)一致并可預(yù)測(cè)，使過程達(dá)到更高的質(zhì)量、更低的成本、更高的有效能力。公差制度實(shí)際上就是對(duì)這個(gè)事實(shí)的客觀承認(rèn)。消除波動(dòng)不是SPC的目的，但通過SPC可以對(duì)波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。為了提高過程能力，將精力集中在減少普通原因上，為此通常要求對(duì)系統(tǒng)采取管理措施，加以糾正。

    經(jīng)過這次的培訓(xùn)，我了解到影響產(chǎn)品質(zhì)量變異的五個(gè)基本質(zhì)量因素是人、機(jī)器、材料、操作方法、和環(huán)境。另外，要真正對(duì)產(chǎn)品特性值進(jìn)行準(zhǔn)確監(jiān)控，還需要有完善的測(cè)量系統(tǒng)。正確的測(cè)量，永遠(yuǎn)是質(zhì)量改進(jìn)的第一步。如果沒有科學(xué)的測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)方法，缺少對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的有效控制，質(zhì)量改進(jìn)就失去了基本的前提。所以，還希望公司能夠安排機(jī)會(huì)參加MSA培訓(xùn)。只有SPC和MSA兩個(gè)工具同時(shí)使用，才能達(dá)到有效控制質(zhì)量和提高質(zhì)量的目的。